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機(jī)械加工中不同的常見量儀應(yīng)用于哪些地方?

時間:2021-08-27 14:59:58 點(diǎn)擊:621 次 來源:本站

  機(jī)械加工中,常見的量儀非常多,卡尺、千分尺等也是隨處可見,包括一些精密測量儀器現(xiàn)今也是各車間必備,在選擇量儀的時候,我們要根據(jù)被測零件的特殊特性來選擇量儀,本文主要向大家分享常見量儀應(yīng)用的地方都有哪些,大家可根據(jù)不同量儀的測量功能來進(jìn)行選擇。

  分體式光滑(螺紋)塞規(guī)

  1、卡尺的應(yīng)用

  卡尺可測量物體的內(nèi)徑、外徑、長度、寬度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是常用、使用方便的量儀,在加工現(xiàn)場使用頻率的量儀。

  數(shù)顯卡尺:分辯力0.01mm,用于配合公差?。ň雀撸┑某叽鐪y量。

  表卡:分辯力0.02mm,用于常規(guī)尺寸測量 。

  游標(biāo)卡尺:分辯力0.02mm,用于粗加工測量 。

  卡尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除(用卡尺外測定面卡住白紙然后自然拉出,重復(fù)2-3次即可)。

  使用卡尺測量時,卡尺的測量面應(yīng)盡量與被測物體的測量面平行或垂直。

  使用深度測量時,如被測物體有R角時,需避開R角但緊靠R角,深度尺與被測高度盡量保持垂直。

  卡尺測量圓柱時,需轉(zhuǎn)動且分段測量取值。

  因卡尺使用的頻率高,保養(yǎng)工作需要做到,每天使用完后需擦拭干凈后放入盒內(nèi),使用前需用量塊檢驗卡尺的精度。

  2、千分尺的應(yīng)用

  千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除(用千分尺測量接觸面與螺桿面卡住白紙然后自然拉出,重復(fù)2-3次即可),然后扭動旋鈕,測量接觸面與螺桿面快接觸時,改用微調(diào),當(dāng)兩面完全接觸后調(diào)零,即可進(jìn)行測量。

  千分尺測量五金件時,調(diào)動旋鈕,快接觸工件時,改用微調(diào)旋鈕旋進(jìn),當(dāng)聽到咔、咔、咔三聲響后停止,從顯示屏或刻度上讀出數(shù)據(jù)。

  測量塑膠產(chǎn)品時,測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產(chǎn)品即可。

  千分尺測量軸類直徑時,至少測量兩個以上方向且分段測取值測量中的千分尺,兩接觸面應(yīng)當(dāng)隨時保持清潔,減少測量誤差。

 

  3、高度尺的應(yīng)用

  高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時,首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現(xiàn)象。

  4、塞尺的應(yīng)用

  塞尺適用于平面度、彎曲度、直線度的測量。

  平面度測量 :將零件放置平臺上,用塞尺測量零件與平臺之間的間隙(注意:測量時塞尺與平臺保持無間隙壓緊狀態(tài))。

  直線度測量:將零件放在平臺上旋轉(zhuǎn)一周,用塞尺測量零件與平臺之間的間隙。

  彎曲度測量:將零件放置在平臺上,選取相應(yīng)的塞尺測量零件兩側(cè)或中部與平臺之間的間隙。

  塞規(guī)

  5、塞規(guī)(棒針)的應(yīng)用

  適用于測量孔的內(nèi)徑、槽寬、間隙。

  零件孔徑較大,沒有合適的針規(guī)時,可將兩個塞規(guī)重疊,按360度方向測量將塞規(guī)固定在帶磁性的V形塊上,可防止松動,易于測量。

  內(nèi)孔測量:孔徑測量時,貫通為合格。

  注意:塞規(guī)測量時,需垂直插入,不可斜插。

  6、精密測量儀:二次元

  二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量儀器。測量器具的感應(yīng)元件與被測零件表面不直接接觸,因而不存在機(jī)械作用的測量力;二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中,之后由軟件在電腦顯示器上成像;可進(jìn)行零件上各種幾何元素(點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓、矩形)、距離、角度、交點(diǎn)、形位公差(圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱度)的測量,還可進(jìn)行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測到工件輪廓,而且,對于不透明的工件的表面形狀也可以測量。

  常規(guī)幾何元素測量:下圖零件中的內(nèi)圓是利角,只能用投影的方式進(jìn)行測量。

  電極加工表面觀測:二次元的鏡頭具有放大功能電極加工后粗糙度檢驗(放大100倍影像)。

  澆口的檢測:模具加工中,經(jīng)常會有一些澆口在隱在槽內(nèi),各種檢測儀器都不法進(jìn)行測量,這時,可用橡膠泥貼在膠口上,膠口的形狀就會印在膠泥上,再用二次元測量膠泥印的大小得出澆口尺寸。

  注:因二次元測量時,無機(jī)械作用力,對于較薄、較軟的產(chǎn)品盡量采用二次元進(jìn)行測量。

  7、精密測量儀器:三次元(三坐標(biāo))

  三次元的特點(diǎn)是高精度(可達(dá)到μm級);性(可代替多種長度測量儀器);可用于測量幾何元素(除可測量二次元能測量的元素外,還可測量圓柱、圓錐),形位公差(除可測量二次元能測量的形位公差外,還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度)、復(fù)雜型面。

  只要三次元的測頭能觸及的地方,就可測出它的幾何尺寸和相互位置,表面輪廓;并借助于計算機(jī)完成數(shù)據(jù)處理;以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字能力,成為現(xiàn)代模具加工制造和質(zhì)量保證的重要手段、有效工具。

  有些模具在修改中,沒有3D圖檔,可測量各個元素的的座標(biāo)值,不規(guī)則曲面的輪廓,然后用繪圖軟件導(dǎo)出并根據(jù)測量元素做成3D圖形,能進(jìn)行快速而無誤的加工與修改(座標(biāo)設(shè)定后,可取任意點(diǎn)測量座標(biāo)值)。

  3D數(shù)模導(dǎo)入對比測量:加工完成的零件,為了確認(rèn)與設(shè)計一致性或在裝配fit模過程中發(fā)現(xiàn)配合異常,當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是一些不規(guī)則的曲面時,無法進(jìn)行幾何元素測量時,可導(dǎo)入3D模型與零件對比測量,從而了解加工誤差;因測量值是點(diǎn)對點(diǎn)的偏差值,能便于進(jìn)行快速而有效的修正改善(下圖所顯示的數(shù)據(jù)為實測值與理論值的偏差)。

  8、硬度計的應(yīng)用

  常使用的硬度計有洛氏硬度計(臺式)與里氏硬度計(便攜式)常用的硬度單位為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。

 ?。?)洛式硬度計HR  (臺式硬度計)

  洛氏硬度試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球,在一定的載荷壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料硬度。根據(jù)材料硬度不同,可分為三種不同的標(biāo)度來表示HRA、HRB、HRC。

  HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度,用于硬度極高的材料。例如:硬質(zhì)合金。

  HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。例如:退火鋼、鑄鐵等 、合金銅。

  HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。

 ?。?)維氏硬度HV(主要是針對表面硬度測量)

  適用于顯微鏡分析。以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用測量壓痕對角線長度,它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。

 ?。?)里氏硬度HL(便攜式硬度計)

  里氏硬度是一種動態(tài)硬度試驗法。硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過程中,距工件表面1mm時的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000,定義為里氏硬度值。

  優(yōu)點(diǎn):里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如一只筆,可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場直接對工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測,因此是其它臺式硬度儀所難以勝任的。

  孔組位置量規(guī)

  常見量儀實在是太多了,寫的小編頭部都是懵懵的,但是不能因為多就隨便拿來使用,一定要學(xué)會哪種量儀應(yīng)用于哪種情況,牢記常見量儀應(yīng)用范圍,才不會像無頭蒼蠅一般重復(fù)工作,耽誤測量效率,浪費(fèi)時間浪費(fèi)產(chǎn)能。


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